하이라이트 마케팅팀

시스테크, 인천광역시 3D 디지털 모델링 사업 본격 착수: 도심 전역 고정밀 3D 메시 모델 제작 주식회사 시스테크는 지난 6월 26일 인천광역시의 '2025년 인천광역시 3D 디지털 모델 구축사업'의 착수보고회를 성공적으로 개최하였습니다. 이번 사업은 광범위한 700 제곱킬로미터 지역에 고정밀 3D 메시 모델을 제공하여, 인천시의 디지털 전환을 한 단계 앞당기는 중요한 프로젝트로 평가받고 있습니다. 본 사업의 중심에는 시스테크의 독자적인 기술력이 있으며, 드론을 활용하여 2~3센티미터 급의 고해상도 영상 데이터를 획득하고, 이를 바탕으로 신속하고 효율적인 3D 공간정보 구축을 목표로 하고 있습니다. 자동화된 데이터 처리 기술을 통해 데이터 갱신 주기를 단축하고 제작 비용을 절감할 수 있다는 점이 이번 사업의 주요한 특징입니다. 기사 출처 고정익 드론을 활용한 자동화 기술 이번 사업에는 "도심 전용 고정익 드론"이 활용되며, 이는 국토교통부의 드론 상용화 촉진 사업의 일환으로 국내에서 개발된 드론입니다. 시스테크가 독자적으로 설계 및 제작한 이 드론은 장거리 비행과 자동 군집 운용에 최적화되어 있어 대규모 지역에서도 효율적인 데이터 수집이 가능합니다. 이 드론의 가장 큰 장점은 섬 지역이나 도심 고밀도 지역 등 접근이 어려운 곳에서도 비접촉 방식의 고정밀 영상촬영이 가능하다는 점입니다. 실제 시연회에서는 도심 특화 고정익 드론, 자동 군집 운용 시스템, AI 기반 데이터 자동 처리 기술 등이 소개되었으며, 도심과 도서 지역의 다양한 지형에서 드론을 활용한 완전 비접촉 방식의 정밀 촬영이 가능함을 실증하였습니다. 3D 모델링을 통한 효율적 행정 서비스 제공 이번 프로젝트는 단순히 고정밀 3D 모델을 구축하는 것을 넘어, 인천광역시의 행정 서비스 전반에 구조적인 변화를 유도할 수 있는 기반이 될 것으로 기대됩니다. 자동화 기반의 데이터 처리 시스템은 고비용·저효율의 기존 수작업 방식에서 탈피하여 신속하고...

대전TP, 독일 EOS와 3D 프린팅 기술협력 위한 협약 체결: 국방·우주 산업의 소부장 공급기지 구축 가속화 대전테크노파크는 금속 3D 프린팅 분야의 글로벌 선도 기업인 독일 EOS AMCM, 한국생산기술연구원, 국립한밭대학교와 함께 3D프린팅 기술협력을 위한 4자 업무협약을 체결하였습니다. 이번 협약은 국방·우주 소부장 3D프린팅 공동제조센터 구축사업의 일환으로, 대전산업단지 및 연계 단지 내에 첨단 3D프린팅 인프라를 조성하고, 기술 역량 강화 및 전문 인재 양성을 동시에 추진하는 것을 골자로 합니다. 대전TP는 이를 통해 국내 3D프린팅 생태계의 거점으로 자리매김할 수 있는 발판을 마련하였습니다. 협약의 주요 내용과 기대 효과 이번 협약의 핵심은 대형 금속 PBF(분말적층용융) 방식의 장비 운용 기술력을 확보하고 AM(적층제조) 전문가 양성을 위해 전용 워크숍을 공동 운영하는 데 있습니다. 이는 참여 기관들이 각자의 전문성을 바탕으로 협력하여, 국내 산업계에 신속히 응용 가능한 수준의 고성능 3D프린팅 기술을 구축하고 보급하는 데 기여할 것입니다. EOS는 전 세계 금속 적층제조 시장에서 약 15%의 점유율을 차지하며, 금속 PBF 방식의 글로벌 표준을 주도하고 있습니다. 이러한 기술력과 경험은 한국 기업 및 연구기관이 세계적 수준의 적층제조 기술로 도약할 수 있는 기반을 제공할 수 있습니다. 기사 출처 글로벌 기술 도입과 협력 사례 지난달, 독일 EOS AMCM의 요제프 바일하머 매니징 디렉터가 대전TP를 방문하여 장비실 운영 현장을 직접 확인하고 기술지원 방안에 대해 협의한 바 있습니다. 이 과정에서 양측은 기술 이전 및 공동 프로젝트에 대한 실현 가능성을 구체화하였습니다. EOS AMCM은 EOS 그룹 산하의 독립 법인으로, 고객 맞춤형 고성능 금속 3D프린팅 플랫폼 개발에 집중하고 있으며, 이번 협약을 계기로 특히 국방·우주 등 고부가가치 산업분야에 특화된 솔루션을 국내에 도입하는 데 초점을 맞추고 있습니다. 또한, 이...

CNC의 한계를 넘어서: 금속 3D프린팅으로 구현하는 기능성 프로토타입 "혁신적인 설계안이지만, 기존 CNC 가공으로는 이 복잡한 내부 구조를 구현할 방법이 없습니다. 시제품 테스트 없이는 다음 단계로 나아갈 수 없는 상황입니다." 자동차 및 기계 산업의 연구개발 현장에서 위와 같은 기술적 한계에 직면하는 사례는 드물지 않습니다. 특히 경량화와 고강도를 동시에 만족시켜야 하는 부품, 혹은 유체의 흐름을 최적화하기 위한 복잡한 내부 채널을 가진 부품 설계는 전통적인 절삭 가공 방식으로는 제작 자체가 불가능한 경우가 많습니다. 이러한 상황에서 금속 3D프린팅 기술은 단순한 형상 표현을 넘어, 실제 작동 환경에서 테스트가 가능한 기능성 프로토타입 제작에 효과적인 대안으로 활용되고 있습니다. 금속 3D프린팅: 상상을 현실로 만드는 기술 금속 3D프린팅, 또는 금속 적층 제조(Metal Additive Manufacturing) 기술은 금속 분말을 레이저나 전자빔을 이용해 한 층씩 녹여 쌓아 올리는 방식으로 3차원 형상을 구현합니다. 컴퓨터에 입력된 3D 모델링 데이터를 기반으로 매우 정밀하게 조형하기 때문에, 기존의 절삭 가공(Subtractive Manufacturing) 방식으로는 접근조차 어려웠던 복잡한 형상을 제작할 수 있습니다. 예를 들어, 부품 내부에 벌집 모양의 격자 구조(Lattice Structure)를 생성하여 무게는 줄이면서도 구조적 강도는 유지하거나, 냉각 효율을 향상시키기 위한 나선형 내부 구조를 적용할 수 있습니다. 기존 제조 방식의 한계와 금속 3D프린팅의 가능성 CNC 가공으로 불가능한 형상 제작 전통적인 시제품 제작 방식인 CNC 가공은 원재료 덩어리를 깎아내는 방식이므로, 공구가 접근할 수 없는 내부 공간이나 복잡한 언더컷 구조는 제작에 명백한 한계가 존재합니다. 여러 부품을 따로 제작하여 용접하거나 조립해야 하므로 공정이 복잡해지고, 이는 곧 잠재적인 고장 지점의 증가로...

스트라타시스, '3D 프린팅 포럼 2025'에서 첨단 제조기술 적층제조 혁신 방안 논의 전 세계 제조업 혁신을 선도하는 스트라타시스가 디지털 제조 솔루션과 글로벌 성공 사례를 통해 미개척 시장에서의 기회를 조망합니다. 적층제조의 미래와 디지털 혁신 현재 제조업계는 공급망의 재편과 고부가가치화, 지속가능성을 중심으로 빠르게 변화하고 있으며, 3D 프린팅 기술은 이러한 제조 혁신의 중심에 위치하고 있습니다. 스트라타시스는 고도화된 소재와 진화된 플랫폼을 바탕으로 디지털 제조 혁신을 선도하고 있으며, FDM, 폴리젯, P3, SAF, SLA 등 다양한 적층제조 기술을 통해 산업별 디지털 전환을 실현하고 있습니다. 이번 '스트라타시스 3D 프린팅 포럼 2025'는 이러한 기술 혁신 내용을 공유하고 각 산업에서의 전략적 활용 방안을 탐색하는 행사로 기획되었습니다. 특히 디지털 제조 혁신에 관한 글로벌 성공 사례를 통해 맞춤형 접근 방식과 미래 제조 전략에 대한 심도 깊은 논의가 기대됩니다. 기사 출처 다양화된 산업 분야 내 스트라타시스의 적용 사례 포럼은 스트라타시스 코리아 문종윤 지사장의 환영사로 시작하여, 안드레아스 랭펠드 최고수익책임자(CRO)의 '적층제조 기술 트렌드 및 시장 전망' 기조연설로 이어졌습니다. 이후 스트라타시스의 얀 라겔 부회장은 자동차 및 모빌리티 산업에서의 글로벌 적용 사례를, 다니엘 프린스 PJ/P3 디렉터는 제조 및 산업 부품 분야에서의 활용 현황을, 프레드 피셔 디렉터는 항공우주 및 국방 분야에서의 실제 적용 사례를 소개하였습니다. 오후에는 국내 기업 사례가 중점적으로 논의되었습니다. LG전자 AM Solution 팀 박인백 팀장, 현대모비스 박성환 책임, 충북테크노파크 유진광 책임, TPC 메카트로닉스 엄재용 수석이 각자의 산업군에서 스트라타시스 제품을 활용한 구체적인 전략과 성과를 발표하였습니다. 또한 스트라타시스 코리아의 최승호 애플리케이션 개발팀장은 의료 산업...

투명 시제품 제작: 내부 구조까지 확인하는 출력 기술 제품 개발 초기 단계에서 가장 큰 난관 중 하나는 설계의 유효성을 물리적으로 검증하는 과정입니다. 특히 복잡한 내부 메커니즘이나 유체의 흐름, 빛의 투과 등을 확인해야 하는 경우, 불투명한 소재로 제작된 시제품은 그 한계가 명확합니다. 많은 개발 담당자들이 다음과 같은 고민을 토로합니다. “내부 부품들의 간섭이나 작동 방식을 직접 눈으로 확인해야 하는데, 매번 제품을 분해하고 조립하는 과정이 비효율적입니다. 완성품에 가까운 검증이 필요합니다.” 이러한 문제에 대한 효과적인 해결책으로, 내부를 명확하게 들여다볼 수 있는 투명 시제품 제작 기술이 주목받고 있습니다. 이는 단순한 외형 확인을 넘어, 제품의 핵심 기능과 작동 원리를 직관적으로 파악하고 잠재적 오류를 사전에 방지하는 데 도움이 됩니다. 왜 투명 시제품이 필요한가? 전통적인 시제품 제작 방식은 주로 CNC 가공이나 불투명한 소재를 사용한 3D 프린팅에 의존해왔습니다. 이 방식들은 형태와 크기의 정확도를 검증하는 데는 유용하지만, 제품 내부에서 발생하는 동적인 상호작용을 관찰하기는 어렵습니다. 예를 들어, 소형 기어박스 내부의 톱니바퀴들이 정확히 맞물려 돌아가는지, 냉각수가 파이프라인 내부를 막힘없이 흐르는지, 혹은 LED 광원이 렌즈와 반사판을 거치며 의도한 대로 빛을 확산시키는지 확인하려면 내부가 보여야만 합니다. 투명 시제품 은 이러한 정보들을 시각적으로 명확하게 제공합니다. 개발자는 프로토타입을 구동하면서 내부 부품의 움직임을 실시간으로 관찰하고, 설계 데이터만으로는 예측하기 어려운 문제점들을 조기에 발견하여 개선할 수 있습니다. 이는 개발 기간을 단축하고, 양산 단계에서 발생할 수 있는 설계 오류 리스크를 줄이는 중요한 과정이 될 수 있습니다. ABS-Clear 소재를 활용한 시제품 제작의 특징 투명 시제품 제작에 있어 널리 활용되는 소재 중 하나는 ABS-Clear입니다. 이 소재는 단순히 투명하다는 특징 외...

고양시 대화도서관, '미래산업 특성화 프로그램' 개시: 다양한 창의융합 교육과 가치 창출 고양특례시 대화도서관은 덕이도서관 1층 열린 제작실(메이커 스페이스)와 온라인(Zoom)을 통해 7월 한 달간 '미래산업 특성화 프로그램'을 운영합니다. 이번 프로그램은 초등학생부터 성인까지 다양한 연령대가 참여할 수 있는 12개의 전문 교육 과정으로 구성되어 있으며, 실습 중심의 체험 학습을 통해 미래 산업에 대한 흥미와 이해를 증진시키는 것을 목표로 하고 있습니다. 대화도서관은 오프라인 제작 공간과 온라인 플랫폼을 적절히 결합해 학습 접근성을 높이고, 미래산업 관련 교육 프로그램의 지역 확산을 도모하고 있습니다. 이는 시민들에게 최신 기술을 체험하고 응용해 볼 수 있는 유익한 기회를 제공합니다. 기사 출처 다양한 프로그램과 체험 기회 제공 이번 특성화 프로그램은 실습과 창작을 중심으로 구성되어 있어, 참여자의 창의역량과 기술 적응력을 동시에 향상시킬 수 있습니다. 주요 강좌로는 노션 기초 온라인 독서노트 만들기 , 스리디(3D)프린터 장비 기초교육 및 퓨전360 스리디(3D)모델링 기초교육 , 나만의 데스크 굿즈 만들기 , 시제품(창작품) 제작 컨설팅 등 다양한 주제를 아우르고 있습니다. 특히, 스리디(3D)프린터로 키네틱아트 만들기 와 같은 수업은 창의성과 기술이 융합된 프로그램으로, 참가자들이 협업을 통해 예술적 감성과 메이커 기술을 통합적으로 이해하는 데 도움을 줍니다. 또한, 가상현실(VR)기기 체험하기 와 같은 프로그램을 통해 변화하는 기술 환경을 직접 체험할 수 있어, 미래사회에 대해 보다 직관적으로 접근할 수 있는 계기를 마련합니다. 기타 교육으로 엔트리를 사용한 블록코딩 , 비트브릭 코딩 체험 , 스리디(3D)펜으로 만드는 입체 작품 수업 등 디지털 제조와 코딩 영역을 결합한 내용도 포함되어 있습니다. 프로그램의 가치와 신청 방법 대화도서관 관계자는 이번 프로그램이 "미래산업에 대...

케이랩스, 고점도 DIW 3D프린터 'SHARK-D' 출시: 정밀 제조 시장의 패러다임 전환 3D프린팅 기술의 발전은 고부가가치 산업을 위한 제조 방식에 혁신을 불러오고 있습니다. 케이랩스는 고점도 액상 재료의 정밀 적층에 특화된 DIW(Direct Ink Writing) 방식 3D프린터 'SHARK-D'를 출시하며, 바이오, 의료, 전자 및 세라믹 산업의 제조 방식을 새롭게 정의하고 있습니다. 본 기사에서는 SHARK-D의 기술적 특징과 산업적 활용 가능성에 대해 살펴보겠습니다. 정밀 제조를 위한 SHARK-D의 기술적 특징 SHARK-D는 점성이 높은 재료를 안정적으로 적층할 수 있도록 설계된 장비입니다. 정량 압출 시스템과 실시간 보정 알고리즘이 결합되어 1마이크로미터(μm) 수준의 기본 출력 정밀도를 구현하며, 특수 노즐을 사용할 경우 나노미터(nm) 단위의 고해상도 출력도 가능합니다. 또한 모듈형 헤드 구조를 적용하여 소재 교체가 용이하며, 출력 중 마이크로 적층 상태를 실시간으로 관찰할 수 있는 현미경 기반 모니터링 시스템이 탑재되어 있어 까다로운 공정 제어 환경에서의 정밀 제조에 최적화되어 있습니다. 사용자 인터페이스 측면에서도 SHARK-D는 높은 편의성을 제공합니다. 정밀한 압출 제어와 파라미터 저장 및 실시간 보정 기능이 통합된 스마트 제어 플랫폼을 제공하여, 반복 생산 시에도 높은 일관성과 품질 신뢰성을 확보할 수 있습니다. 기사 출처 바이오 및 전자 산업에서의 혁신적 응용 바이오 프린팅 분야에서 SHARK-D는 바이오잉크를 기반으로 한 스캐폴드, 약물 전달체, 정밀 의료기기 케이싱 등의 제작을 지원합니다. 생체 적합성과 세포 생존률을 유지하면서도 고정밀 출력이 가능하다는 점은 조직 공학 및 개인 맞춤 치료기기 개발에 유용한 기반 기술입니다. 전자 및 반도체 산업에서는 SHARK-D를 활용한 전도성 페이스트, 절연 고분자, 실리콘 계열 점착제 적층이 가능합니다. 이를 통해 고밀도 회로 ...

대화형 제품 구현을 위한 3D프린팅 기술: ABS-like 소재의 활용 제품 개발 과정에서 많은 담당자들이 현실적인 장벽에 부딪히곤 합니다. 특히 여러 부품이 정교하게 맞물려 작동해야 하는 대화형, 기능성 제품의 경우, 아이디어를 물리적인 형태로 구현하는 과정은 더욱 복잡하고 까다롭습니다. “머릿속 아이디어는 명확한데, 실제 작동하는 시제품으로 검증할 방법이 막막합니다. 부품 간 조립과 상호작용이 중요한 제품이라면 더욱 그렇습니다.” 이러한 고민은 비단 초기 스타트업에만 국한되지 않습니다. 신속한 시장 검증과 개발 주기 단축이 핵심 경쟁력이 된 오늘날, 이는 모든 제조 기업이 마주한 과제입니다. 전통적인 금형 제작이나 CNC 가공 방식은 높은 초기 비용과 긴 제작 기간으로 인해, 여러 번의 설계 수정이 필요한 시제품 제작 단계에서는 비효율적인 경우가 많습니다. 바로 이 지점에서 3D프린팅 기술이 합리적인 대안으로 주목받고 있습니다. 정밀함과 기능성을 모두 만족시키는 출력 솔루션 최신 3D프린팅 기술은 단순히 디자인 목업(Mock-up)을 만드는 수준을 넘어, 실제 사용 목적의 테스트를 위한 물성과 정밀도를 구현하는 단계에 이르렀습니다. 그중에서도 ABS-like 레진 소재를 활용한 출력 방식은 기능성 시제품 제작에 효율적입니다. ABS-like 소재는 이름에서 알 수 있듯, ABS 플라스틱과 유사한 기계적 특성을 지닙니다. 우수한 경도와 인성, 내충격성을 바탕으로 제품 조립과 테스트에 활용 가능한 프로토타입 제작이 가능합니다. 이를 통해 부품 간의 결합성이나 작동성 등 기능적 평가가 용이해집니다. ABS-like 소재의 특성과 활용 분야 ABS-like 소재의 장점은 높은 표면 조도와 정밀도입니다. 출력 후 표면이 매끄러워 별도의 후가공 없이도 미세한 패턴이나 복잡한 형상을 표현할 수 있습니다. 이 특성은 제품을 외부에 보여주며 검토해야 하는 전시 모형이나 디자인 시제품에 적합합니다. 예를 들어, 다수의 포트와 곡면 디자인이 결합된 ...

대구공업대, ‘제4회 3D 프린터 창의설계 경진대회’ 개최: 창의적 설계와 혁신적 접근을 통한 교육 성과 확산 대구공업대학교는 지난 13일 본교 잔디광장에서 산학협력단 주관으로 ‘제4회 3D 프린터를 이용한 창의설계 경진대회’를 개최하였습니다. 학생들은 3D 프린팅 기술을 기반으로 창의적인 시제품을 선보였으며, 산업체 및 교육계 관계자들로부터 높은 관심을 받았습니다. 본 기사에서는 대회의 개요, 기대 효과, 교육적 비전 및 기술 전망을 중심으로 내용을 정리하였습니다. 경진대회 개요 이번 대회에는 창업동아리 CAPIA(기계CAD과소속) 4팀을 포함하여 기계CAD과 재학생 18팀, 건축과 3팀, 자동차과 1팀이 참가하였습니다. 참가자들은 대구공업대 3D프린팅 센터의 장비 및 시설을 활용해 총 34개의 창의설계 작품을 제작하고 동작 시연을 진행하였습니다. "최종 제품의 내·외형 완성도나 장치 메커니즘의 활용 수준이 예년에 비해 현저히 향상되었습니다," 라는 평가가 산업체 및 특성화고교 관계자들로부터 나왔으며, 이는 참가 학생들의 기술적 진보를 나타낸다고 볼 수 있습니다. 특히 AC/DC 및 스템핑 모터를 활용한 작품은 실제 산업 현장에서의 응용 가능성을 높게 평가받았으며, 기능적 구현력과 디자인 요소가 조화를 이루었다는 점이 주목되었습니다. 기사 출처 대회의 의의와 기대 효과 이번 경진대회는 학생들에게 이론을 넘어서는 실질적 설계 및 제작 경험을 제공함으로써 실무 능력 함양에 기여하였습니다. 산업체 전문가들은 참가작을 면밀히 평가하며 현업 적용 가능성과 기술 잠재력을 확인하였고, 이는 향후 채용이나 산학 프로젝트와의 연계 가능성을 높이는 계기가 되었습니다. 이와 같은 프로그램은 단순한 대회를 넘어서, 대학과 지역 산업체가 유기적으로 협력할 수 있는 기반을 마련합니다. 학생들은 팀 작업과 기술 구현을 통해 협업력과 문제 해결 능력을 강화하였고, 주최 측에서는 지속 가능한 교육모델로 발전시켜 나갈 방안을 고민하고 있...

스트라타시스, '3D프린팅 포럼 2025' 개최: 디지털 제조혁신의 중심으로 스트라타시스가 주최하는 '3D프린팅 포럼 2025'가 7월 17일 서울 판교오토그래프 컬렉션에서 열릴 예정입니다. 이 포럼은 전 세계 3D프린팅 시장을 이끄는 스트라타시스의 글로벌 사례와 인사이트를 공유하며, 디지털 제조혁신의 현재와 미래를 모색하는 장이 될 것입니다. 혁신적인 3D 프린팅 기술의 적용 사례 이번 포럼에서는 스트라타시스의 다양한 산업군에 걸친 3D프린팅 기술 활용 사례가 소개됩니다. 스트라타시스는 FDM, PolyJet, P3, SAF, SLA 등 첨단 기술을 기반으로 자동차, 항공우주, 소비재, 의료 등 다양한 분야에 적용하고 있으며, 이러한 솔루션들은 각 산업에서 디지털 제조의 혁신을 선도하고 있습니다. 오전 세션은 스트라타시스 코리아 지사장의 환영사로 시작되며, 이어 스트라타시스 CRO 안드레아스 랭펠드의 기조연설이 진행됩니다. 이 자리에서는 적층제조 기술의 최신 트렌드와 시장 전망, 글로벌 산업 내 성공적인 적용 사례가 집중적으로 다뤄질 예정입니다. 또한, 자동차 및 모빌리티 분야의 응용부터, 제조 부품 및 산업용 부품, 항공우주 및 국방산업에서의 스트라타시스 활용 사례가 담당 임원들에 의해 발표됩니다. 이러한 발표들은 산업 전반에서 3D프린팅이 실제로 기여하고 있는 방식에 대한 구체적인 인사이트를 제공할 것입니다. 기사 출처 국내 사례와 맞춤형 솔루션 오후 세션에서는 국내 고객사들이 참여하여 실제 3D프린팅 기술 활용 경험을 공유합니다. LG전자, 현대모비스, 충북 테크노파크, TPC 메카트로닉스 등의 기업들은 업종별 특성을 반영한 디지털 제조 사례를 발표하며, 실질적인 기술 구현 방식에 대해 설명할 예정입니다. 특히 의료산업 분야에서는 스트라타시스 기술을 적용한 사례 발표가 예정되어 있으며, 이를 통해 참석자들은 3D프린팅 기술의 산업별 맞춤형 솔루션 가능성을 더욱 실감할 수 있을 것입니다. 아울러 이러...

3D프린팅 시제품: 아이디어를 넘어, 작동하는 대화형 제품으로 "분명 좋은 아이디어인데, 이걸 어떻게 제품으로 만들어야 할지 막막합니다." 많은 스타트업 및 제품 개발 담당자분들이 위와 같은 고민을 토로합니다. 특히 사물인터넷(IoT) 기술이 결합된 스마트 기기나 사용자와 상호작용하는 대화형 제품 의 경우, 단순한 외형 디자인을 넘어 내부 전자회로와의 결합, 작동성, 내구성까지 고려해야 하므로 시제품 제작의 난이도는 더욱 높아집니다. 과거에는 3D프린팅 기술이 단순히 디자인 목업(Mock-up)을 확인하는 수준에 머물렀습니다. 하지만 현재의 3D프린팅 시제품 제작 기술은 단순한 외형 구현을 넘어, 실제 작동에 근접한 프로토타입 제작이 가능해지며 제품 개발 초기 단계에서 실용적인 솔루션으로 활용되고 있습니다. 본 포스팅에서는 3D프린팅 기술을 활용하여 어떻게 복잡한 대화형 제품의 시제품을 효과적으로 구현할 수 있는지, 그 구체적인 과정과 핵심 요소를 살펴보겠습니다. 단순 목업을 넘어, 기능성 검증까지 제품 개발 초기 단계에서 외형 디자인을 확인하는 것은 매우 중요합니다. 하지만 센서, PCB, 배터리, 액추에이터 등이 포함된 대화형 제품 은 외관만으로는 제품의 가치를 온전히 검증할 수 없습니다. 사용자의 터치에 반응하는 버튼의 감촉, LED 빛이 은은하게 투과되는 외관의 질감, 내부 부품들이 유격 없이 정확하게 결합되는 구조적 안정성 등 기능적 요소의 검증이 반드시 필요합니다. 만약 양산을 고려하지 않고 디자인 목업 수준의 3D프린팅 시제품 만 제작한다면, 추후 금형 설계를 진행할 때 모든 구조를 다시 설계해야 하는 문제가 발생할 수 있습니다. 이는 곧 개발 기간의 지연과 비용 상승으로 이어질 수 있습니다. 따라서 초기 시제품 단계부터 내부 전자 부품의 배치, 조립성, 그리고 양산 가능성까지 고려한 정밀한 설계와 제작이 중요하며, 이를 3D프린팅 기술로 구현할 수 있습니다. 대화형 제품 구현을 위한 3D프린팅 핵심...

구리시 인창도서관, 청소년 메이커 캠프에서 기후 변화 대응 능력 향상: 교육과 창의성의 조화를 통한 지속 가능한 사회 건설 구리시 인창도서관이 주최하고 메이커스페이스 개념을 도입해 청소년들에게 기후 변화 대응 능력을 고취시키는 메이커 캠프가 개최되었습니다. 2025년 7월 11일부터 12일까지 이틀간 진행된 이 캠프는 기후 변화 문제에 대한 새로운 시각을 제시하며 참가자들에게 중요한 교육적 경험을 제공하였습니다. 넛지 이론을 통한 기후 변화 교육 이 캠프의 가장 큰 특징은 넛지 이론 을 기반으로 한 교육 프로그램이었습니다. 청소년들이 일상 속에서 자연스럽게 기후 변화에 대응할 수 있도록 설계된 교육 내용은 참가자들에게 기후 문제에 대한 이해를 심화시키고, 실질적인 해결책을 모색하는 출발점이 되었습니다. 특히 1부에서는 넛지 이론의 핵심 개념과 구체적인 적용 사례를 공부한 후 팀별 토론을 통해 창의적인 아이디어를 생성하는 과정을 거쳤습니다. 참여한 고등학생 46명은 이러한 이론적 학습 후 꿈꾸는공작소의 전문 장비 를 활용하여 참신한 디자인의 제품을 직접 제작하는 시간을 가졌습니다. 이를 통해 청소년들은 문제 해결 역량을 기르고, 창의성과 기능성을 겸비한 제품을 만들어가는 과정에서 높은 몰입과 성취감을 경험하였습니다. 이러한 경험은 참가자들의 집단적 역량을 향상하는 데 큰 역할을 하였습니다. 기사 출처 사회적 참여와 성취 경험 2부에서는 참가자들이 직접 제작한 제품을 구리시 인창도서관 내에 설치하며, 넛지 디자인의 효과를 시민들에게 확산시키는 활동을 진행하였습니다. 이 과정에서 청소년들은 자신들이 만들어낸 제품이 사회적으로 채택되고 실생활에 적용되는 모습을 확인하면서, 성취감과 사회적 책임감을 체험할 수 있었습니다. 본 프로그램은 기후 변화 문제를 해결하기 위한 사회적 인식을 제고하는 데 실질적인 기여를 하였습니다. 김영미 시립도서관장은 다음과 같이 평가하였습니다. "이번 캠프는 도서관과 학교가 협력하여 청소년들에게 실질적 ...

한남대, 목원대-대전시 협업 통해 '꿈씨패밀리' 스포츠 마스코트 선보여: 디자인 프로젝트 결과 발표 2025년 7월 3일, 한남대학교 메이커스페이스에서 '꿈씨패밀리' 디자인 프로젝트의 최종 발표회가 개최되었습니다. 대전시의 지원 하에 한남대학교와 목원대학교 학생들은 협력하여, 대전의 대표 마스코트 '꿈돌이'를 스포츠 콘셉트에 맞춰 재해석한 신규 마스코트를 선보였습니다. 창의성과 실용성을 겸비한 학생들의 디자인 작업 이번 디자인 프로젝트는 3월부터 진행되었으며, 한남대학교 융합디자인학과와 목원대학교 시각커뮤니케이션디자인학과의 학생들이 참여하였습니다. 학생들은 다양한 체육 종목에 어울리는 유니폼과 포즈를 적용한 '꿈씨패밀리'를 2D 및 3D 그래픽 형식으로 제작하였고, 실용성과 창의성을 겸비한 SNS 콘텐츠용 영상 및 다양한 굿즈 디자인도 함께 제안하였습니다. 해당 디지털 콘텐츠는 QR코드를 통해 누구나 접근 가능하도록 구현되어, 시민 참여를 장려하고 스포츠에 대한 관심도를 증대시키는 데 기여할 것으로 기대됩니다. 대전시는 이번 프로젝트의 성과를 바탕으로 디자인 가이드라인과 캐릭터 사용 승인 절차를 수립하고, 향후 전국체전 및 생활체육대회 등 각종 스포츠 행사, 공식 SNS 채널, 온라인 홍보물 등에 적극적으로 활용할 계획을 세우고 있습니다. 기사 출처 교육과 지역사회의 협력적 성과 프로젝트 참여 학생들에게 이번 경험은 실무 역량 강화와 더불어 지역사회에 실제로 기여하는 기회로 작용하였습니다. 지도교수는 이번 협업을 통해 학생들이 소속과 전공의 경계를 넘어 적극적으로 의견을 교환하고 디자인 작업에 임하는 태도가 인상 깊었다고 밝혔습니다. 아울러, 학생들이 제작한 작품은 오는 7월 15일부터 17일까지 대전시청 1층 로비에서 전시될 예정이며, 7월 16일에는 시장상 등 우수작에 대한 시상식이 열릴 계획입니다. 이는 학생들에게 성취감을 부여함과 동시에, 지역사회와 대학 간 협업의 좋은 ...

3D 프린팅 기술, 아이디어를 넘어 대화형 제품 구현까지 소량 양산의 장벽, 기존 제조 방식의 한계 “사용자와 상호작용하는 스마트 기기를 구상했는데, 시제품 제작부터 막막합니다. 금형을 만들기엔 수량도 적고 디자인 변경 가능성도 높습니다.” 혁신적인 아이디어를 바탕으로 새로운 제품 개발에 나서는 많은 스타트업과 기업이 공통으로 겪는 어려움입니다. 특히 사용자의 입력에 따라 반응하거나 데이터를 수집하는 대화형 제품 의 경우, 내부에 복잡한 전자 부품과 센서, 배선 구조를 포함해야 하므로 설계 난이도가 높습니다. 문제는 이러한 복잡한 설계를 실제 제품으로 구현하는 과정에서 발생합니다. 전통적인 대량 생산 방식인 금형 사출은 초기 금형 제작에 상당한 시간과 비용이 소요됩니다. 최소 주문 수량(MOQ) 기준 또한 높아, 3,000개 미만의 생산을 목표로 하는 제품에는 적용하기 어렵습니다. 시장 검증이 완료되지 않은 초기 단계에서 수천만 원에 달하는 금형 비용을 투자하는 것은 상당한 위험 부담을 동반하며, 설계 변경이 필요할 경우 금형을 다시 제작해야 하는 문제점도 있습니다. 이러한 한계는 아이디어를 빠르게 제품화하여 시장의 반응을 살피고 개선해나가야 하는 개발 초기 단계에서 치명적인 걸림돌로 작용합니다. 3D 프린팅, 대화형 제품 소량 양산의 새로운 패러다임 최근 산업용 3D 프린팅 기술의 발전은 이러한 소량 양산의 패러다임을 바꾸고 있습니다. 과거 3D 프린팅이 단순히 시제품(Prototype) 제작에 국한되었다면, 이제는 일정 수준 이상의 품질과 내구성을 확보하며 다양한 분야에 적용되고 있습니다. 금형 제작 과정 없이 디지털 3D 모델만으로 실제 제품을 생산할 수 있어, 개발 기간을 단축하고 초기 투자 비용을 절감할 수 있습니다. 완성도를 높이는 표면 품질과 정밀도 산업용 3D 프린터에 사용되는 MJF(Multi Jet Fusion)나 SLS(Selective Laser Sintering) 등의 출력 기술 은 분말 형태의 소재를 융합하...

한국폴리텍Ⅶ대학, 외국인 유학생 현장 실무 교육과정 1학기 종료: 글로벌 기술 인재 양성 프로그램의 성과와 전망 한국폴리텍Ⅶ대학은 국립창원대학교 외국인 유학생을 대상으로 '현장 테크니션 인력양성 교육과정'을 성공적으로 마쳤습니다. 이 프로그램은 유학생들의 국내 기술 인재 정착과 취업 연계를 목표로 16주간 집중적으로 운영되었으며, 산업 현장에서 즉시 활용 가능한 실무 능력 배양에 중점을 두고 설계되었습니다. 전기과와 스마트제조기계설계과의 커리큘럼을 기반으로 다양한 국적의 유학생들이 참여하였으며, 실습 중심의 교육을 통해 실질적인 기술 역량을 강화하는 데 기여하였습니다. 현장 실무 교육과정의 진행과 성과 본 교육과정은 창원캠퍼스를 중심으로 국립창원대학교 및 지역 산업체와의 3자 협약을 통해 추진되었으며, 외국인 유학생들의 기술 습득과 취업 연계를 구체적인 목표로 삼고 운영되었습니다. 커리큘럼에는 전기 회로 및 제어 실습, 3D 모델링, 스마트 설계, 측정, CAM 등 다양한 분야의 이론과 실습이 함께 구성되어 있었습니다. 교육에 참여한 유학생들은 교수진의 실무 중심 교육 방식과 열정적인 강의에 대해 높은 만족도를 나타냈으며, 실습 중심의 커리큘럼이 실전 감각 향상에 큰 도움이 되었다는 평가를 받았습니다. 특히, 한국에서의 기술 인재 정착을 위한 발판으로서 유학생들에게 실질적인 역량을 부여하는 데 본 과정이 중요한 역할을 하였고, 2학기부터는 산업체 견학과 자격증 취득 지원 등 더욱 구체적인 취업 연계 프로그램이 포함될 예정입니다. 기사 출처 유학생들을 위한 맞춤형 커리큘럼의 중요성 교육 참여 유학생들은 베트남, 몽골, 중국, 짐바브웨 등 다양한 국적의 인원으로 구성되어 있었으며, 이들은 상이한 학습 환경과 기술적 배경을 지닌 상태로 교육에 참여하였습니다. 이에 따라 모든 유학생들에게 효과적인 학습 기회를 제공하기 위해 맞춤형 커리큘럼의 필요성이 대두되었고, 실제로 본 과정은 각 유학생의 수준과 목표에 부합하는 교육이 이루...