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글룩, 3D프린팅 누적 100만 파트 달성- 산업 양산 시대 개막

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기사 출처 글룩, 3D프린팅 누적 생산 100만 파트 돌파 누적 생산 빌드 1만3,000회·레진 사용 84톤 기록 산업용 3D프린팅 서비스 기업 글룩은 최근 누적 생산 100만 파트 달성이라는 성과를 기록하였습니다. 이는 3D프린팅 기술이 단순한 시제품 제작을 넘어 실제 산업 현장의 안정적인 양산 공정으로 확고히 자리매김하였음을 보여주는 중요한 지표로 평가됩니다. 특히, 다수의 부품을 동시에 생산할 수 있는 3D프린팅의 특성은 제조 리드타임 단축 및 비용 효율성 증대에 기여할 수 있습니다. 3D프린팅 양산 시대 개막 글룩은 SLA 3D프린팅 공정을 기반으로 창사 이래 누적 생산 제품 수 100만 파트, 누적 레진 사용량 84톤, 누적 생산 빌드 약 1만3,000회를 기록하였습니다. 이러한 수치는 3D프린팅이 단순한 시제품 제작이나 소량 생산 단계를 넘어, 대규모 산업 생산에서 반복적이고 안정적인 공정으로 활용될 수 있는 잠재력을 명확히 입증하고 있습니다. 특히, 단일 출력 빌드 내에서 여러 부품을 동시에 제작하는 3D프린팅의 특성은 제조 과정의 효율성을 극대화하며 경쟁력 강화에 기여하고 있습니다. 광범위한 산업 적용 사례 글룩의 3D프린팅 대량 생산 역량은 특정 산업 분야에 국한되지 않고 로봇, 전자, 자동차, 의료 등 전방위적인 산업군으로 확대 적용되고 있습니다. 로봇 및 전자 산업 부문에서는 외장재와 커버 부품 생산에 3D프린팅 기반의 양산 체제가 도입되었습니다. 이는 DfAM(적층 제조 특화 설계)을 활용하여 기존 공법으로는 달성하기 어려웠던 경량화와 구조적 강성 확보를 동시에 실현할 수 있음을 나타냅니다. 자동차 및 의료 산업에서는 5축 CNC 가공이나 금형 제작 방식 대비 리드타임 및 비용 부담이 컸던 부품들의 생산에 3D프린팅 양산 방식이 효과적으로 활용되고 있습니다. 이러한 접근 방식은 부품 일체형 설계 가능성을 높여 개발 기간 단축과 전체 제조 비용 절감 효과를 동시에 확보하는 데 기여하였습니다. 문화-콘텐츠 산업으로의 확...
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한양3D팩토리 금속 3D프린팅: 창업 기업이 선택하는 이유와 가치

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혁신적인 아이디어를 제품으로 구현하려는 창업 기업에게 금속 3D프린팅 기술은 기존 금형 제작 방식이 갖는 막대한 초기 투자 비용과 긴 개발 기간이라는 본질적인 한계를 극복할 수 있는 중요한 대안 으로 부상하고 있습니다. 이 기술은 복잡하고 정교한 형상까지 단 한 번의 공정으로 구현하며, 특히 소량 생산에 있어 금형 제작 대비 현저한 비용 절감 효과를 제공합니다. 이러한 유연하고 효율적인 생산 방식은 한양3D팩토리가 많은 창업 기업의 핵심 파트너로 자리매김하는 주된 이유가 됩니다. ​ 창업 기업의 제품 개발 난관과 기존 제조 방식의 한계 창업 기업의 제품 개발 과제 창업 기업들은 혁신적인 아이디어를 가지고 빠르게 변화하는 시장에 도전하지만, 제품 개발의 초기 단계에서부터 예측하기 어려운 난관에 직면하는 경우가 많습니다. 특히 다음의 과정에서 상당한 부담으로 작용합니다. 아이디어 시각화 및 기능성 검증 프로토타이핑 과정 시장 니즈에 맞춘 소량 맞춤형 부품 제작 초기 시장 진입을 위한 소규모 생산 단계 ​ 기존 금형 제작 방식의 한계 이러한 과정에서 전통적인 제조 방식, 특히 금형 제작은 창업 기업에게 커다란 진입 장벽으로 기능해 왔습니다. 금형 제작의 주요 한계는 다음과 같습니다. 높은 초기 투자 비용이 발생하여 부담이 큽니다. 한 번 제작 시 디자인 변경이 어렵다는 한계가 있습니다. 복잡한 형상 구현 시 개발 비용과 시간이 증가합니다. 이처럼 긴 개발 시간과 낮은 디자인 유연성은 혁신적인 아이디어가 신속하게 현실화되는 것을 방해하며, 시장의 변화에 민첩하게 대응해야 하는 스타트업에게는 특히 치명적인 요소로 작용하여 신제품 출시의 지연을 초래하곤 하였습니다. ​ 금속 3D프린팅으로 구현하는 설계 자유도와 효율성 설계 자유도와 복잡 형상 구현 한양3D팩토리는 이러한 창업 기업들의 고충에 깊이 공감하며, 기존 제조 방식의 한계를 넘어서는 혁신적인 대안을 모...
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생성형 AI-3D 프린팅 결합: 제조업 설계 유연성과 정밀 제어의 혁신

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기사 출처 생성형 AI 성장 기회들 : 생성형 AI, 제조업의 '꿈의 설계도'를 현실로 만들다 3D 프린팅의 한계 돌파…설계 유연성 극대화와 마이크로미터 단위의 정밀 제어 실현 4차 산업혁명의 핵심 기술로 주목받아 온 3D 프린팅(적층 가공) 기술이 생성형 인공지능(Generative AI)과의 결합을 통해 폭발적인 성장 잠재력을 발휘하고 있습니다. 과거 3D 프린팅이 ‘제작의 자유도’를 제공하였다면, 생성형 AI는 여기에 ‘설계의 지능’을 더함으로써 인류가 상상하지 못했던 복잡하고 효율적인 제품을 만드는 '꿈의 설계도'를 현실화하고 있습니다. 생성형 AI는 단순히 디자인 보조 도구를 넘어, 인간 엔지니어가 설정한 성능 목표와 제약 조건을 바탕으로 수천 가지의 최적화된 해답을 순식간에 도출해내는 ‘창조적 협업자’로 기능합니다. 본문에서는 이러한 혁신적인 융합이 제조업 전반에 걸쳐 설계 유연성 확장 및 마이크로미터 단위의 정밀 제어 실현이라는 두 가지 핵심 성장 기회를 어떻게 창출하고 있는지 심층적으로 분석하고자 합니다. 생성형 디자인의 설계 혁신 전통적인 설계 방식은 엔지니어의 경험과 직관에 기반한 디자인 이후 시뮬레이션 검증 및 수정을 반복하는 과정으로 진행되었습니다. 그러나 생성형 AI를 활용하는 ‘생성형 디자인(Generative Design)’은 이러한 패러다임을 근본적으로 변화시키고 있습니다. 생성형 AI는 제품의 성능(강도, 무게, 내구성 등), 사용 재료, 하중 위치 등 최종 목표와 제약 조건만을 입력받아 가장 효율적인 재료 배분 및 형태를 수학적으로 탐색합니다. 이를 통해 자연물의 뼈나 나뭇가지와 같은 유기적인 형태(organic shapes) 또는 벌집 모양의 격자 구조(lattice-like structures) 등 기존 컴퓨터 지원 설계(CAD)로는 구현하기 어려웠던 복잡한 구조물이 자동으로 생성됩니다. 이러한 디자인은 재료 사용량을 획기적으로 절감하면서도 강도와 내구성을 유지하거나 오히려 향상...
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처음 시작하는 금속 3D프린팅, 한양3D팩토리 3단계 성공 가이드

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​ 금속 부품 소량 생산 시 발생하는 막대한 금형 제작 비용과 긴 개발 시간은 이제 더 이상 피할 수 없는 제약이 아닙니다. 금속 3D프린팅 기술은 기존 제조 방식의 한계를 극복하며, 복잡한 형상 구현과 비용 효율성을 동시에 제공하는 혁신적인 대안 으로 부상하였습니다. 이러한 변화는 특히 신제품 개발과 시장 출시를 앞당겨야 하는 기업들에게 재정적 부담을 경감하고 경쟁 우위를 확보하는 중요한 시사점을 제공합니다. 많은 이들이 '진즉 알았더라면 좋았을 걸'이라며 한양3D팩토리의 금속 3D프린팅 솔루션에 만족하는 이유 또한, 기존 방식의 근본적인 한계를 명확히 해결하기 때문입니다. ​ 전통적인 금속 부품 제조의 한계와 난관 복잡한 형상 구현의 어려움 금속 부품 생산 과정에서 많은 기업과 연구 기관은 초기 단계부터 다양한 난관에 부딪히곤 합니다. 특히 기존의 전통적인 제조 방식은 설계 단계에서부터 요구되는 복잡한 형상을 정확하고 효율적으로 구현하는 데 있어 상당한 어려움을 야기하였습니다. 정밀하고 미세한 구조, 혹은 내부가 복잡한 부품을 만들어내는 과정은 기술적 한계를 넘어서는 노력을 요구했으며, 이는 곧 제품의 혁신성 저하로 이어지는 경우가 많았습니다. ​ 소량 생산의 비용 및 시간 제약 더불어 소량의 금속 부품 생산이 필요할 때마다 발생하는 문제도 큰 부담으로 작용하였습니다. 고액의 금형 제작 비용은 프로젝트의 초기 투자 비용을 과도하게 상승시켰으며, 금형 제작에 소요되는 긴 시간은 전체 개발 일정을 지연시키는 주요 원인이 되었습니다. 이러한 비용과 시간적 제약은 특히 새로운 아이디어를 신속하게 검증하고 시장에 선보여야 하는 환경에서 혁신적인 제품 개발을 저해하는 결정적인 요인으로 작용하였습니다. ​ 전통 방식의 한계와 대안 필요성 결과적으로 이러한 전통적인 제조 방식의 한계는 단순한 공정상의 비효율성을 넘어, 기업이 추구하는 기술적 진보와 시...
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NH투자증권: 그래피, 세계 최초 SMA 투명교정장치로 고성장 전망

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기사 출처 NH증권 "그래피, 3D프린팅 투명교정장치 세계최초 개발…고성장 기대" NH투자증권은 그래피가 세계 최초로 개발한 형상기억 3D 프린팅 투명 교정장치 'SMA'를 통해 기업가치 재평가 및 실적 고성장을 이룰 것으로 분석하였습니다. NH투자증권의 그래피 기업 가치 평가 NH투자증권은 29일, 그래피가 형상기억 3D 프린팅 투명 교정장치 'SMA'를 세계 최초로 개발하고 상용화에 성공한 점을 높이 평가하며, 향후 기업가치 상승 및 실적 고성장을 기대한다고 진단하였습니다. 다만, 이번 분석에서는 별도의 투자의견과 목표주가는 제시되지 않았습니다. 2025년 4분기 실적 성과 분석 심의섭 연구원은 그래피의 2025년 4분기 매출액이 104억원을 기록하며 전분기 대비 201.9%, 전년 동기 대비 53.4% 증가하였다고 설명하였습니다. 이러한 성장은 계절적 성수기 효과와 더불어 중남미 및 기타 지역(중동, 아프리카, 오세아니아 등)의 신시장 개척 성과 확대에 기인한 것으로 파악됩니다. 고마진 소재 매출이 크게 증가하여 영업손실 폭이 대폭 축소되었으며, 현금 유출이 없는 무형자산 및 대손 상각비 제외 시 분기 영업 흑자를 달성한 것으로 분석되었습니다. "동사의 지난해 4분기 매출액은 104억원(+201.9% q-q, +53.4% y-y)으로 계절적 성수기 효과와 더불어 중남미 및 기타(중동, 아프리카, 오세아니아 등) 신시장 개척 성과가 확대되며 전사 실적 고성장을 이끌었습니다. 실제 고마진 소재 매출이 크게 증가하며 영업손실 폭 또한 크게 축소했고, 현금 유출이 없는 무형자산 및 대손 상각비 제외 시 분기 영업 흑자를 달성한 것으로 파악됩니다." 글로벌 영업망 확장 전략 그래피는 2026년에도 온·오프라인 교육 접점을 확장하여 글로벌 영업망을 지속적으로 확대하고 고성장을 유지할 것으로 전망됩니다. 특히 미국 대형 유통사와의 계약을 추진하고 있으며, 중대형 DSO(치과지원...
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한양3D팩토리 금속 3D 프린팅 설계 지원, 이 3가지 핵심 강점 놓치고 계신가요?

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​ 많은 기업이 금속 3D프린팅 기술의 잠재력을 인식하고 있으나, 이를 온전히 활용할 수 있는 최적화된 설계 역량 은 여전히 부족한 경우가 많습니다. 이로 인해 복잡한 형상 구현의 한계, 열 변형 및 잔류 응력으로 인한 품질 저하, 그리고 비효율적인 생산 과정에서 발생하는 추가 비용 등 다양한 난제에 직면하게 됩니다. ​ 한양3D팩토리의 금속 3D프린팅 설계 지원 서비스 ​ 금속 3D프린팅 기술은 복잡한 형상 구현과 소량 생산 비용 절감이라는 혁신적인 가능성을 제공합니다. 그러나 이러한 잠재력을 온전히 실현하려면 단순한 3D 모델링을 넘어, 재료 특성과 공정 변수를 깊이 이해하는 전문적인 설계 역량이 필수적입니다. 일반적인 설계 방식으로는 열 변형, 잔류 응력, 지지대 최적화 등 금속 3D프린팅 특유의 난제를 해결하기 어려워, 결국 제품 품질 저하와 비용 증가로 이어질 수 있습니다. 한양3D팩토리는 이러한 기술적 간극을 명확히 인지하고, 금속 3D프린팅의 장점을 극대화할 수 있는 최적화된 설계 지원 서비스 를 제공합니다. 당사는 설계 단계에서부터 잠재적 문제점을 선제적으로 해결하여, 고객의 경쟁력 강화를 위한 핵심적인 가치를 창출하고 차별화된 솔루션을 제시합니다. ​ ​ 복잡한 형상 설계 전문성 및 DfAM 적용 ​ 한양3D팩토리 설계 지원 서비스의 첫 번째 차별점은 바로 복잡한 형상 설계에 대한 당사의 독보적인 전문성에 있습니다. 금속 3D프린팅 기술은 전통적인 절삭 가공이나 주조 방식으로는 구현이 극히 어려웠던, 유기적인 곡선미를 가진 구조나 경량화를 위한 정교한 내부 격자 구조 등을 단일 공정으로 제작할 수 있는 유일한 대안을 제시합니다. 이러한 기술적 특성을 최대한 활용하기 위해서는 단순히 고객의 기존 도면을 3D 모델로 변환하는 것을 넘어, 적층 제조(Additive Manufacturing...
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이노스페이스, 우주 3D 프린팅 관제 INNO AM-X 현대차에 공급

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기사 출처 우주기술 자동차에…이노스페이스, 현대차에 3D프린팅 관제 공급 우주발사체 기업 이노스페이스는 현대차그룹에 독자 개발한 적층 제조(3D 프린팅) 관제 솔루션 'INNO AM-X'를 공급하는 계약을 체결하였습니다. 이번 계약은 이노스페이스의 기술력이 우주 분야를 넘어 자동차 산업으로 확장되는 중요한 성과로 평가됩니다. INNO AM-X 솔루션 개요 INNO AM-X는 금속 3D 프린팅 공정 전반에 걸쳐 설비 상태, 공정 조건, 품질 데이터를 하나의 관제 체계로 통합 관리하는 솔루션입니다. 본 솔루션은 고정밀 및 고신뢰성을 요구하는 3D 프린팅 공정 관리에 최적화되어 있습니다. 우주항공 기술의 산업 확장 이번 계약은 이노스페이스가 우주 발사체 엔진 및 핵심 부품의 품질과 신뢰성 확보를 위해 축적해 온 적층 제조 공정 관리 기술을 자동차 산업에 적용한 첫 사례입니다. 이는 회사의 적층 제조 역량이 기존 우주 분야를 넘어 다른 산업군으로 확장되는 중요한 사업화 성과를 의미합니다. 새로운 사업 모델의 모색 이노스페이스는 이번 현대차그룹과의 계약을 계기로 기존의 발사체 부품 내재화 중심 사업 구조에서 벗어나, 자체 적층 제조 기술을 기반으로 한 시스템 및 솔루션 중심의 새로운 수익 모델을 본격적으로 전개할 계획입니다. 이러한 전략은 기술 상용화와 시장 확대를 목표로 하고 있습니다. 고신뢰 제조 산업 포트폴리오 회사는 특히 우주항공 산업 수준의 엄격한 품질 관리 체계가 요구되는 고신뢰 제조 산업을 대상으로 사업 포트폴리오 확장을 적극적으로 모색하고 있습니다. 여기에는 자동차, 방위산업, 에너지 분야 등이 포함되며, 해당 산업들의 특성을 고려한 맞춤형 솔루션 제공이 가능할 것으로 예상됩니다. 김수종 이노스페이스 대표는 적층 제조 관제 솔루션의 경쟁력과 산업 확장 의지를 강조하였습니다. "우주 발사체 개발 과정에서 축적한 적층 제조 관제 설루션은 단순한 내부 공정 관리 도구가 아닌, 고정밀·고신뢰 제품 제조를 ...
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